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不锈钢螺旋叶片拉伸成型工艺

  不锈钢螺旋叶片作为一种常见的运输设备在工业生产中应用广泛,它在生产加工中要经过拉伸成型工艺后才能呈现螺旋形状,制作完成,投入生产使用中。
  5~10t天车(用于垂直拉伸)或5~10t手拉胡芦(用于水平拉伸)、电焊机、气割具、大锤、手锤、撬杠、卡兰、吊具、钢丝绳、平台和支架等。
  (1)将已加工过内孔、切割接口的单片叶片初步成形,根据不锈钢螺旋叶片螺旋的旋转方向向两边拉伸,拉伸不要大于一个导程,此目的是为了便于所有叶片焊成一串。
  (2)将单片初步成型的叶片按螺旋旋向首尾对接,组焊,叶片对接处两面全焊。
  (3)在螺旋芯轴上划出螺旋线,以便按线组对点焊叶片。
  (4)将螺旋芯轴立于平台上,并将下端与平台固定注意平台重量要足够)。
  (5)将组合成一串的叶片套入螺旋芯轴,始端焊牢于芯轴上螺旋线的起始位罝。
  (6)在末端叶片对称位置焊上吊环,穿绳套,挂吊钩,依靠天车向上的拉力,使叶片沿螺旋轴变形,直到形成螺旋线并且与芯轴上划的螺旋线里合、内孔紧贴螺旋芯轴。
  (7)不锈钢螺旋叶片在拉伸过程中。可能存在变形快慢的部位,可配合用手锤或大锤沿轴向敲击叶片,以便顺利成形,对于变形较差的部位,如对接焊缝部位,可采用气焊火焰局部加热,使其塑性增加,变形加快。
  (8)从下端开始检査,拉伸成型内孔贴紧芯轴,并与芯轴上所划螺旋线重合后,即可依次施焊,直至末端,使螺旋叶片在螺旋芯轴上固定成型。
  不锈钢螺旋叶片的拉伸成型工艺步骤繁多,操作较为复杂,因此在制作过程中应由专业人员进行操作,以免制作出来的产品无法正常使用,造成资源浪费。
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