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螺旋叶片喷砂工艺

   经过热处理后残留的杂质以及附着在表面的氧化层等都会影响成品叶片质量,螺旋叶片喷砂工艺能够使其外表面产生变化,更加美观、光滑。这项工艺需要专业人员按照正确的操作要求施工。
  ①喷射时喷嘴对螺旋叶片表面的角度应接近90°,但要稍小一些,以使磨料不会正好弹回至操作者,喷枪距工件的距离一般为50~150mm。
  ②喷砂顺序要覆盖整个待清理表面,喷嘴应以恒定的速度以直线移动,后一道搭接前一道并暴露清洁金属而无变色斑块。
  ③要调整合适的压力,若施加的喷射力过大,并使用粗磨料时,喷射流很容易损伤螺旋叶片表面。低压产生较小的喷射流冲击力,磨光效果好;高压则产生较大的喷射流冲击力,喷砂效率高,减小了磨光效果。如果压缩空气压力过高,可能会干扰砂浆流量,加工效率反而降低。可通过手动压力调节阀来调整压缩空气的压力,应在喷枪打开时进行调整。可用客户认可的样件进行测试,以确定最合适的压缩空气压力。一旦设定好不必经常调整。
  ④喷砂枪移动速度要均匀,要随时根据螺旋叶片表面锈蚀、氧化皮去除情况调整移动速度,不要过度喷砂,防止工件变形,
  ⑤清除各处砂粒,并用干燥的压缩空气吹除螺旋叶片表面灰尘。
  对螺旋叶片喷砂,要根据用户所购产品的等级进行作业,从而增加涂层与叶片的接触面积,使附着力增强。